اسٽينلیس سٹیل چينل جا تفصيل:

ڪرائون سائيز واري : 

5# - 40#، 40 x 20 - 200 x 100

معياري: 

GB1220، ASTM A 484/484M، EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276، EN 10278، DIN 671

گريڊ: 

201,304,316, 316L, 310s,430، 409

ختم ڪر:

ڪارو، نمبر 1، مل ختم، ٿڌو ڊرا

خاصيتون ۽ فائدا:

اهو بهترين سنکنرن مزاحمت ۽ ڊگهي خدمت زندگي آهي، جيڪو پاڻ کي مواد طرفان طئي ڪيو ويندو آهي. ان کان علاوه، ان ۾ پڻ مضبوط گرمي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت آهي، انهي سان گڏ سٺو ميخانياتي ملڪيت ۽ پروسيسنگ. ساڳئي وقت، اسٽينلیس سٹیل چينل جي مٿاڇري تمام هموار آهي، جيڪا پروسيسنگ جي قيمت کي گهٽائي سگهي ٿي ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿي.

پروسيسنگ ٽيڪنالاجي:

اسٽينلیس سٹیل چينل هڪ عام ڌاتو جي پيداوار آهي جيڪا وڏي پيماني تي تعمير، ٻيڙيء جي تعمير، مشينري جي پيداوار ۽ ٻين صنعتن ۾ استعمال ٿئي ٿي. ان جي پروسيسنگ ۾، ڪيترن ئي ٽيڪنالاجي مرحلن جي ضرورت آهي، جنهن ۾ مواد جي تياري، ڪٽڻ، فارمنگ، ويلڊنگ، سطح جي علاج، وغيره شامل آهن. هيٺ ڏنل تفصيل سان اسٽيل چينل جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي متعارف ڪرايو ويندو.

اڳيون ڪٽڻ وارو عمل آهي. ڪٽڻ اسٽينلیس سٹیل چينلن جي پروسيسنگ ۾ پهريون قدم آهي. عام ڪٽڻ جي طريقن ۾ شامل آهن تار ڪٽڻ، فليم ڪٽڻ، پلازما ڪٽڻ، وغيره. پروسيسنگ گهرجن ۽ سامان جي حالتن تي منحصر ڪري، آپريشن لاءِ مناسب ڪٽڻ جو طريقو چونڊيو. ڪٽڻ کان پوءِ اسٽيل چينلز کي صاف ڪرڻ ۽ سنوارڻ جي ضرورت آهي ته جيئن انهن جي سائيز ۽ سطح جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

ان کان پوء ٺهڻ وارو عمل اچي ٿو. چينلن جي ٺهڻ کي ٿڌي موڙي، گرم موڙ، رولنگ وغيره ذريعي ڪري سگهجي ٿو. انهن مان، ٿڌو موڙ هڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ ٺهڻ وارو طريقو آهي، جيڪو اسٽينلیس سٹیل جي ڪٽيل چينلن کي موڙڻ لاءِ وقف ٿيل پائپ بينڈر يا پليٽ بينڈر استعمال ڪندو آهي. ٺهڻ جي عمل ۾، ضروري آهي ته موڙيندڙ زاويه ۽ ريڊيس کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ ضروري آهي ته جيئن تيار ڪيل پيداوار جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي.

ايندڙ ويلڊنگ عمل آهي. ويلڊنگ پروسيسنگ جو هڪ اهم حصو آهي، جنهن ۾ طريقن جهڙوڪ فلورائن آرڪ ويلڊنگ ۽ برقي آرڪ ويلڊنگ شامل آهن. ويلڊنگ کان اڳ، تياري جو ڪم جيئن ته ويلڊنگ جي مٿاڇري کي صاف ڪرڻ ۽ ويلڊنگ جي عمل جي ماپن کي ترتيب ڏيڻ جي ضرورت آهي. ويلڊنگ جي عمل دوران، ويلڊنگ جي علائقي کي آڪسائيڊشن ۽ آلودگي کان بچائڻ لاء ضروري آهي ته ويلڊنگ سيمينٽ جي معيار کي يقيني بڻائي سگهجي. ويلڊنگ کان پوء، ويلڊنگ سيم کي پڻ پالش ۽ پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ويلڊنگ گڏيل جي طاقت ۽ ظاهري کي بهتر ڪرڻ لاء.

آخرڪار، اتي آهي سطح جي علاج جو عمل. اسٽيل چينل لاء مٿاڇري جي علاج جا مختلف طريقا آهن، جهڙوڪ ميڪيڪل پالش ڪرڻ، ڪيميائي پالش ڪرڻ، سينڊ بلاسٽنگ، وغيره. مٿاڇري جو علاج اسٽينلیس سٹیل چينل جي نرمي ۽ سنکنرن جي مزاحمت کي بهتر ڪري سگهي ٿو، ان کي استعمال جي ضرورتن ۽ جمالياتي ضرورتن سان وڌيڪ ترتيب ڏئي ٿو. جڏهن سطح جي علاج کي منظم ڪيو وڃي، اهو ضروري آهي ته مناسب طريقن کي چونڊيو وڃي ۽ پروسيسنگ اثرات کي يقيني بڻائڻ ۽ پروسيسنگ جي حفاظت کي يقيني بڻائي سگهجي.

اسٽينلیس سٹیل چينل جي پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۾ مواد جي تياري، ڪٽڻ، ٺهڻ، ويلڊنگ، ۽ سطح جي علاج جا مرحلا شامل آهن. هر عمل جي قدم ۾، پروسيسنگ معيار ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء پروسيسنگ جي معيار ۽ آپريٽنگ گهرجن کي سختي سان ڪنٽرول ڪرڻ ضروري آهي. مناسب پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ذريعي، اعلي معيار ۽ محفوظ اسٽينلیس سٹیل چينل شين جي پيداوار ڪري سگهجي ٿي مختلف صنعتن جي ضرورتن کي پورا ڪرڻ لاء.

سڄي دنيا ۾ اسٽينلیس سٹیل چينلز جي هڪ معروف سپلائر جي طور تي، سينو اسٽينلیس سٹیل گراهڪن کي اعلي معيار جي اسٽينلیس سٹیل چينلز سان مهيا ڪري ٿو تمام مقابلي واري قيمت تي.

چينل بار جي سائز
اسٽينلیس اسٽيل چينل بار